Vikupautomsk.ru

Выкуп Авто МСК
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Настольный электро лобзик своими руками (вариант постройки с нуля)

Настольный электро лобзик своими руками (вариант постройки с нуля)

Родилась «хотелка» сделать, собрать из хлама настольный лобзик с мотором для всякого рода выпиливания по дереву, пластику и прочем материалам.
Размышления привели к схеме на тросе для возвратного движения пилки. Думал, что придумал что-то новенькое, но инет сказал, что схема запатентована в 1877 году. Обидно, но что поделать, я родился же позже.
Ход пилки порядка 10 мм, ограничено кривошипным механизмом (Марз 2.5 Д выкинуть жалко)
Основа фанера, верхняя консоль профиль из алюминия (20х40), 4 шт подшипника 608. Трос велосипедный от тормозов.
Привод ремень с понижением 1 к 3 (от сломанной кофемашины) и коллекторный двигатель на 12 вольт с ШИМ-регулятором оборотов.
Поправка: 220 вольт от массажёра
Понимаю, что инфы мало, но может есть у кого наработки для подобный станков?!

Электролобзик есть (Бosh 600 Вт) и такой вариант я рассматривал, но шум при работе и вибрации не приемлемы.
Хочется тишины и мягкости в работе, это главное.
В схеме на тросе минимум массы подвижных частей.
Здесь близкий принципиальный аналог, но габариты и материалы будут ругими
https://www.youtube.com/watch?v=HfY24cqG8Y8
Была ещё идея сделать со свободно поворотной пилкой, но тогда габариты сильно увеличиваются и вторая рука отвечает за поворот пилки.
Для очень ажурного выпиливания наверное норм, но мне такое излишне. )

Родилась «хотелка» сделать, собрать из ХЛАМА настольный лобзик с мотором для всякого рода выпиливания по дереву, пластику и прочем материалам.

Вот наиболее простая и реализуемая на коленке конструкцыя

TRYP
Или Вам просто хочется собрать станок? тогда нужно искать чертежи и заказывать детали.

Спасибо за пост.
Я собираюсь делать именно на подшипниках, но для этого токарь не нужен.

Пожалуйста.
У Вас подшипники с осями есть?

Ваши варианты я рассматривал, но параллельные лучи значительно вибрируют и не технологичны. По мимо всего прочего есть поперечное движение пилки, которое считаю паразитным.

Это лишь пример технологии.
При широких направляющих и широких лучах на подшипниках поставленных через шайбы, люфтов почти нет, это как на складнях — зависит от качества изготовления.

TRYP
Пожалуйста.
У Вас подшипники с осями есть?

Болт М8 и пара шайб решает вопрос.

У Вас не тележка для катания с горки, а станк планируется.
На высоких скоростях без нормальных шкивов и осей не рекомендую подходить к нему! Поберегите себя. Если делаете то делайте нормально.

Вот такой DC моторчик «нарисовался» с регулятором на 220 в (25 Вт)

//Руками остановить не реально.)
Выкорчевал из массажёра, который не пошёл в дело из-за своей «великой дури»

1032

В «Юном Технике» было неоднократно ))))

Отсюда, например: http://zhurnalko.net/=sam/junyj-tehnik/1961-07—num99

dim80
В «Юном Технике» было неоднократно

AlexSnake
не строго вертикально, что меня не устраивает.

dim80
была схема электролобзика с возвратным механизмом — пружиной, где пилка двигалась строго вертикально. Точно помню было! Вот искать некогда, уж извините.

У нас самопал был,промышленный.Из цилиндра компрессора.Сверху пружина.Крепилась штанга к стене.Пилка-сточенная слесарная,ножовочное полотно.И зуб сами нарезали-из двух один получался.Двигатель-асинхронник 2 кВт.Вот вибрацея сильная была,но на производстве-пох.

anakhoret
У нас самопал был,промышленный

Сейчас нет времени на постройку, да ещё до конца не сформировался узел скольжения верхний и нижний из чего собрать. Варианты использовать штоки, но опять же что в качестве втулок?!

если штоки=амортизаторы?То там втулки бронзовые.

Электрический лобзик

Электрический лобзик — ручной электроинструмент для распиливания различных материалов с возвратно-поступательным движением пильного полотна.

Содержание

  • 1 История
  • 2 Ручной электролобзик
    • 2.1 Описание конструкции
    • 2.2 Достоинства
    • 2.3 Оснастка
    • 2.4 Недостатки
  • 3 Стационарный электролобзик
    • 3.1 Описание конструкции
    • 3.2 Достоинства
    • 3.3 Недостатки
    • 3.4 Оснастка
  • 4 См. также
  • 5 Примечания
  • 6 Ссылки

История [ править | править код ]

Первый электролобзик был создан в 1946 году Альбертом Кауфманном, инженером компании Scintilla AG (Швейцария). Он заменил иглу в швейной машине на лезвие. В продаже они появились в 1947 под названием Lesto jigsaw (лобзик Лесто). В 1954 компания была куплена фирмой Bosch [1] . В 1964 название было изменено на Bosch jigsaw (лобзик Бош).

Ручной электролобзик [ править | править код ]

Описание конструкции [ править | править код ]

Ручной электрический лобзик может быть сетевым или аккумуляторным, включает в себя корпус с плоской платформой, обращённой вниз, и рукояткой вверху. Внутри располагаются двигатель (обычно УКД) и механизм, преобразующий вращательное движение вала двигателя в возвратно-поступательное движение штока, на котором крепится пильное полотно (пилка).

Платформа лобзика, как правило, поворотная, что позволяет выполнять распил под наклоном.

Ряд ручных лобзиков снабжён так называемым маятниковым ходом, благодаря которому направляющая также поочерёдно наклоняется вперёд и назад, что ускоряет распил материала за счёт более эффективного вывода стружки. Использование маятникового хода допустимо только при прямолинейном пилении, поскольку в противном случае практически неизбежен перегиб полотна с последующим его заклиниванием или поломкой.

Регулировка частоты вращения вала двигателя (и, соответственно, скорости движения пилки) делает возможным обработку разнородных материалов. Например, при резке металла, пластика частоту вращения надо снижать во избежание перегрева пилки (при резке металла) или материала (при резке плексигласа, полипропилена и т. п.) [2] .

Читать еще:  Что такое вкладыши в двигателе мото

Для крепления полотен используется приспособление на штоке с прижимным винтом или специальным пружинным зажимом. Тыльная (обратная рабочей) часть полотна поддерживается роликом. В некоторых моделях для снижения увода пилки используется двойной роликовый рычаг [3] или другие конструктивные решения. Хвостовики стандартизованы, в основном применяются Т-образные (U-образные в России практически не встречаются).

В подавляющем большинстве лобзиков используется принудительное охлаждение двигателя. При этом воздух втягивается через отверстия в задней части корпуса и выбрасывается через отверстия впереди. Обычно выходящий поток направляется к месту пиления, благодаря чему вырезаемая стружка сдувается и не мешает вести лобзик по линии реза, если линия была нарисована на поверхности. У некоторых моделей обдув линии реза можно отключать для более эффективной работы пылеотсоса. В некоторых моделях предусмотрено подключение бытового пылесоса для отсоса стружки с места реза.

При помощи специальных креплений некоторые лобзики можно крепить к верстаку платформой вверх, что позволяет вести работу без необходимости вести массивный лобзик по детали и упрощает работу с мелкими заготовками, избавляя от необходимости их фиксации. Многие лобзики снабжаются параллельным упором (Т-образной направляющей, предназначенной для реза материала параллельно боковой кромке заготовки).

Компоновка корпуса может отличаться «грибковой» или «утюжковой» рукояткой. Грибковая рукоятка обеспечивает максимальное удобство и точность при криволинейных пропилах, но предполагает хват двумя руками. Утюжковая рукоятка наиболее удобна для хвата одной рукой.

Достоинства [ править | править код ]

  • Для ручных электрических лобзиков выпускается широчайший спектр пильных полотен для различных материалов и с различным шагом и формой зубьев (влияют на соотношение чистоты пропила и скорости пиления), благодаря чему можно использовать один инструмент для широкого спектра работ.
  • Полотно в электрическом лобзике жёсткое и толстое и закреплено с одного конца. Благодаря этому можно пилить на любом удалении от краёв деталей и полотно относительно редко ломается. При необходимости начать резание с отверстия (если линия реза не выходит за пределы детали) полотно вводится в отверстие без отсоединения от крепления. Некоторые пилки позволяют врезаться в мягкие материалы (мягкая древесина и т. п.) без предварительного засверливания.
  • В современных элекролобзиках глубина пропила по дереву достигает 150 мм [3] , по стали 10 мм, по цветным металлам 25—30 мм. Такие возможности делают электрические лобзики универсальными.
  • Есть возможность выполнять криволинейные пропилы радиусом от 15 мм.
  • Конец пропила перпендикулярен поверхности заготовки (в отличие от результата работы дисковой пилой)

Оснастка [ править | править код ]

Широкое распространение электролобзики получили благодаря очень широкому спектру оснастки (пильных полотен, ножей и т. д.). Полотно для лобзика всегда имеет одну рабочую кромку и опорную тыльную. В качестве рабочей части может выступать зубчатая кромка, твёрдосплавная крошка или острое лезвие. Зубчатая кромка может быть сформирована из материала полотна (углеродистая HCS или быстрорежущая HSS сталь), может выполняться в виде узкой кромки из быстрорежущей стали HSS, закреплённой на несущем полотне из углеродистой HCS стали (Bi-Metal) или в виде узкой кромки (или отдельных зубьев) из твёрдого сплава, закреплённой (закреплённых) на несущем полотне из углеродистой HCS стали [4] . Пилки для криволинейного реза имеют более узкое полотно.

Зубья лобзиковых полотен направлены, как правило, вверх, к машине, что обеспечивает прижатие заготовки к платформе лобзика и обуславливает появление сколов на поверхности заготовки, обращённой к лобзику, на которой производится разметка. Есть модели пилок, у которых зубья обращены вниз, от машины, что обеспечивает отсутствие сколов на размеченной поверхности, но требует от оператора определённых навыков. Некоторые полотна для чистого реза имеют зубья в виде равнобедренного треугольника, и у таких зубьев обе боковые кромки являются режущими, то есть такое полотно режет материал при любом направлении хода пилки (такие полотна не предназначены для пиления древесины вдоль волокон).

Полотна для чистого реза могут не иметь разводки зубьев. Полотна для древесины и т. п. материалов имеют разводку по зубу, полотна по металлу — разводку по полотну [5]

Полотна с твёрдосплавной крошкой служат для резки керамической облицовочной плитки, чугуна и т. п. материалов. Ножевые полотна применяют для резки волокнистых изоляционных материалов, картона, резины и т. п. материалов.

Также с ручным электролобзиком применяются параллельные упоры, направляющие шины, защиты от скола, приспособления для пылеудаления и некоторая другая оснастка.

Как сделать электролобзик своими руками. Самодельный электролобзик

В этом материале я хочу рассказать, как можно сделать своими руками электролобзик. Может кого-нибудь и заинтересует этот необходимый инструмент.

Самодельный электролобзик

Ради любопытства как-то вскрыл я компрессор бытового холодильника, выброшенного соседями. Найти сейчас старый компрессор не проблема. Как любой «наш» человек, долго прикидывал, где «внутренности» компрессора можно использовать. Родилась идея сделать электролобзик, больно кривошипно-шатунный механизм компрессора выглядел надежным. Вообще промышленные компрессоры от холодильников давно в чести у умельцев, которые чаще всего используют их по прямому назначению. Хотя бы для заполнения воздухом автомобильных камер. Такие компрессоры дают давление до 10 атмосфер.

Читать еще:  В чем причина если ревет двигатель

Вскрытие компрессора осуществил следующим образом. Сначала просверлил в торце корпуса два отверстия диаметром 6 мм, чтобы слить из корпуса масло. Молотком удалил систему крепления корпуса, а ножовкой спилил компрессионные трубки. Корпус разрезал ножовкой по металлу, можно также просверлить в корпусе ряд отверстий, а далее поработать зубилом. Вынул статор вместе с кривошипно-шатунным механизмом. Спрессовал ротор с вала кривошипно-шатунного механизма. Удобнее это делать в тисках, подобрав соответствующий отрезок трубы. Разобрал механизм и промыл его бензином.

Кроме кривошипно-шатунного механизма для сборки электролобзика понадобится еще ряд деталей. Придется подобрать электродвигатель небольшой мощности, желательно однофазный на 220 В. Для трехфазного двигателя потребуется конденсаторы для запуска. Система крепления электродвигателя к основанию определяется конструкцией лапок на корпусе двигателя. Я установил двигатель на основании при помощи кронштейнов (рис. 1). Под вал электродвигателя подбирают шкив. Понятно, от диаметра этого шкива, как и диаметра шкива на валу кривошипно-шатунного механизма зависит частота возвратно-поступательного движения поршня. То есть, изменяя передаточное число можно подбирать нужную скорость движения пилки.


Рис. 1. Конструкция самодельного электролобзика:
1 — основание; 2 — уголки; 3 — шкив компрессора; 4 — корпус компрессора;
5 — рабочий стол; 6 — электродвигатель; 7 — шкив электродвигателя;
8 — стойка-кронштейн.

Передача вращения с одного шкива на другой осуществляется с помощью пассика. В качестве последнего рекомендую использовать кольцо из резинового шнура диаметром 4. 5 мм (диаметр самого кольца 150. 200 мм). И уже по резиновому кольцу располагать на основании лобзика корпус кривошипно-шатунного механизма. Для этого надевают пассик на оба шкива и оттягивают корпус кривошипно-шатунного механизма, пока пассик слегка не натянется. В этом месте и крепят корпус к основанию при помощи болтов М6 и уголка 25х25 мм, используя уже имеющиеся в корпусе отверстия. С помощью таких же уголков у верхней части корпуса механизма крепим стол. Уголки свариваем между собой, получая полку. Можно вместо уголков подобрать подходящий швеллер.

Основание электролобзика либо крепят к верстаку, либо делают инструмент переносным. Для этого к основанию снизу крепят ножки — приклеивают куски листовой резины толщиной 10 мм, или приворачивают винтами резиновые бобышки.

Самое главное — это крепление к поршню механизма пилки лобзика. Пилу делаем из обломка ножовочного полотна по металлу. На наждачном станке придаем ему форму, как показано на рис. 2.


Рис. 2. Пилка электролобзика из ножовочного полотна.

Сняв технологическую крышку с поршня, сверлим в его донышке отверстие под резьбу М6, нарезаем резьбу. Вворачиваем в поршень зажим для пилки и контрим его гайкой (рис. 3).


Рис. 3. Крепление пилки электролобзика:
1 — поршень; 2 — гайка; 3 — зажим; 4 — винт зажимной; а — винт зажимной.

Пилку в зажиме фиксируем винтом М5. Имеющиеся на корпусе компрессора гнезда для винтов М5, прижимающих крышку, закрывающую поршень, к корпусу, используют для установки кожуха из дерматина, препятствующего попаданию пыли и опилок в гильзу поршня. Мне попался компрессор, у которого крепежные винты на корпусе позволяют установить рабочий стол так, что поршень совершает возвратно-поступательное движение перпендикулярно плоскости стола (это обычно и требуется). Если данное положение не выполняется, что вообще-то маловероятно, не беда. Придется сначала установить общую накладку из стали или другого прочного материала, а уже к ней крепить нижнюю и верхнюю полки для стола, обеспечивая нужное положение последнего относительно хода поршня. Главное — кривошипно-шатунные механизмы у всех компрессоров одинаковые.

Примечание. Основание и стол рекомендую изготовить из корпуса старого отечественного телевизора, так как здесь используется очень хорошая прессованная фанера с лакированным покрытием.

На столе лобзика можно выполнить угловую разметку для осуществления точных резов. Ну а выпиливать узоры на фанере лобзиком совсем легко. Необходимо просто двигать заготовку относительно пилки согласно контуру рисунка. Малый ход пилки (а=15 мм) сравнительно большая скорость ее движения делают лобзик очень надежным в работе. Лобзик подходит для распиловки любых неметаллических предметов. Для резки металла у пилки слишком большая скорость движения.

Главная
Последние публикации, новое на сайте.

Ремонт и строительство
Дом и квартира, дизайн и архитектура, проекты домов. Обзоры, советы.

Сад, огород, усадьба
Садоводство и огородничество, приусадебное хозяйство.

Декоративно — прикладное искусство
Резьба по дереву, выжигание, чеканка, плетение и многое другое.

Идеи мастеру
Сделай сам, различные оригинальные и полезные самоделки.

Мебель своими руками
Самостоятельное изготовление мебели, чертежи, схемы.

Конструируем электролобзик своими руками

Идея создания самодельного электролобзика чаще всего обусловлена недостатками, которыми обладает фабричный ручной инструмент. Можно сделать своими руками небольшой настольный станок, который будет включать толкатель, возвратно-поступательный двигатель, систему натяжения пилки. При этом вам не понадобятся сложные чертежи – поняв суть, легко добиться результата.

Как изготовить собственную установку

Желание создать самодельный электролобзик может возникать по нескольким причинам:

  1. Нет электропитания в мастерской, но есть возможность пользоваться двигателями внутреннего сгорания малой мощности.
  2. Есть пневматические двигатели, но мощности компрессора не хватает для серийного инструмента.
  3. Питание электродвигателя происходит от аккумуляторов или солнечных батарей, мощности источника недостаточно для применения электроинструмента.
  4. Требуется получить параметры движения пилы, недостижимые при использовании серийного инструмента.
Читать еще:  Двигатель d4cb масло какое лить масло

Сконструировать электролобзик не составляет труда. Типовая структура выглядит так:

Установку легко приспособить под любой источник крутящего момента. Пара шкивов (один располагается на валу двигателя, другой – приводит в движение кривошипно-шатунный механизм) позволяют варьировать передаточное число, снижая нагрузку на силовой агрегат и позволяя получить нужные обороты (они же отвечают за количество ходов пилы в минуту) на исполнительном устройстве.

Станок, построенный по приведенной выше схеме, может иметь самую разную конфигурацию, материал изготовления также выбирается индивидуально. Пример готовой установки имеет такой вид:

Недостатки ручного электролобзика

Ручной электролобзик предназначен для формирования ровных срезов. При этом по мере износа роликов, штока, толкателя может наблюдаться биение пилы и отклонение ее от прямой, изменение угла атаки. Вне зависимости от качества узлов инструмента, всегда присутствуют следующие особенности:

  1. При затуплении пилы наблюдается отклонение от прямой при распиле материала неравномерной плотности (например, ДСП низкого качества). Пила способна уйти с линии реза, встретив сучок в древесине.
  2. При попытках сделать фигурный радиусный пропил, можно наблюдать следующую картину: верхняя линия реза, за которой следит работник, идет по точной траектории, нижняя – отклоняется, уходит в сторону, радиус становится больше. Чем выше износ инструмента и ниже острота пилы, тем сильнее выражено данное явление.
  3. С некоторыми материалами нельзя работать, используя подхват или нижнюю подачу пилы. От плотника требуется крайне равномерно вести инструмент вперед, что невозможно сделать очень точно, в результате наблюдается биение пилы по траектории входа и выхода.

Еще сложнее работать с тонкими, предназначенными для фигурных резов пилами. Если нет практики, добиться хорошего результата весьма сложно, особенно на толстой плите или материалах из дерева. Рассмотрим, как можно сделать работу столяра проще, а результат — лучше.

Стандартные решения

Станок из ручного электролобзика делается на основе простого столика. Это приспособление распространено, изготавливается серийно, образцы можно увидеть на фотографиях ниже.

Механика работы проста:

  • Лобзиковый станок четко фиксирует инструмент, гарантируя отсутствие влияния человеческого фактора (рука может вести электролобзик неровно).
  • Наличие опоры позволяет двигать устройство без отклонений по траектории.

С помощью столика лобзики начинают резать по прямой, однако возможности такого приспособления ограничены. Если снять боковой упор и попытаться вести заготовку, формируя криволинейный рез, возникают те же проблемы отклонения пилы. Решить проблему можно применением простой пилы, жестко закрепленной парой роликов. Делать фигурные резы теперь удобно и быстро. Как выглядят самоделки и промышленные изделия данного типа показано на следующих фото.

Устройства натяжения для фигурных резов

Для выполнения очень тонких и точных фигурных резов можно сделать станок из электролобзика с системой натяжения пильного полотна. Идея создания своими руками состоит в следующем:

  1. Используется очень тонкая пила, в идеале – для ручного лобзика.
  2. К штоку электроинструмента присоединена струбцина, которая будет натягивать режущее полотно.
  3. Система стабилизации траектории движения будет регулировать как одну свободу хода, так и две (горизонталь и вертикаль).

В качестве натяжного блока применяется струбцина ручного лобзика, к которой изготавливается переходник, в свою очередь вставляемый в зажимное приспособление штока электроинструмента. Для обеспечения регулировки одной свободы движения применяется пара уголков и болт. Результат реализации идеи представлен на следующем фото.

Пила обеспечивает четко вертикальное движение, можно создать хорошее натяжение, однако в горизонтальном направлении есть обязательное биение. Полотно идет с подхватом, двигается не по прямой.

Развитие данной идеи – на следующем фото. Здесь двигается фиксирующая траекторию деталь, а металлическая струбцина обеспечивает жесткость конструкции и механическое сопротивление.

Система стабилизирована в двух степенях свободы, сделанный с ее помощью рез – аккуратный и точный. Применяя шнур с алмазным покрытием для ручного лобзика, можно резать стекло без формирования неаккуратных сколов на краях.

Приспособления для крайне тонких работ

Если необходимо действовать крайне деликатно и медленно, потребуется снизить усилие на режущем полотне и одновременно обеспечить сильное натяжение и точное движение пилки. Для этого самодельный электролобзик оснащают распорными устройствами с длинными плечами.

Электроинструмент при этом действует не в зоне реза, а на некотором отдалении. Это позволяет, в зависимости от пожеланий столяра, регулировать усилие, скорость и амплитуду движения пилы. Один из вариантов реализации идеи представлен на следующем фото.

В зависимости от потребностей мастера, конструкция может выполняться из стали, иметь дополнительные фиксирующие зоны, электроинструмент устанавливаться не жестко, а с возможностью движения в пределах своей опорной балки.

На практике такие решения применяются редко. Для тонких работ, которые выполняются постоянно, гораздо выгоднее приобрести специализированный лентопильный станок, который обеспечит качество и производительность.

Как видно из представленных конструкций, электролобзик можно сделать даже из швейной машинки, имеющей движущийся шток.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector